Добре, хора! Като доставчик на 3-осни стругове видях от първа ръка колко важно е да изберете правилния чипстругорез за вашия 3-осен струг. Наличието на грешен може да доведе до всякакви главоболия, като лошо покритие на повърхността, прекомерно износване на инструмента и дори потенциална повреда на машината. И така, нека се потопим в това как можете да направите най-добрия избор за вашия струг.
Разбиране на основите на чипчупачите
Първо, какво точно е чипчупач? С прости думи, това е функция на вашия режещ инструмент, която е проектирана да раздробява дългите, непрекъснати стружки, които се получават по време на процеса на обработка. Когато използвате 3-осен струг, независимо дали е a3-осна високоскоростна CNC стругова машина, аДвушпинделен CNC струг, или aШвейцарски струг Mazak, постоянно се генерират чипове. Ако тези стърготини не се управляват правилно, те могат да се заплитат около инструмента или детайла, причинявайки всякакви проблеми.
Фактори, които трябва да вземете предвид при избора на чипчупач
Материал на детайла
Типът материал, който обработвате, е един от най-важните фактори. Различните материали имат различни характеристики на образуване на стружки. Например, когато се обработват меки материали като алуминий, стружките обикновено са дълги и жилави. Ще ви е необходим стружкочупач, който е проектиран да обработва тези дълги стърготини и да ги раздробява на по-малки, по-лесно управляеми парчета. От друга страна, когато се работи с твърди материали като неръждаема стомана или титан, стружките обикновено са по-къси, но по-трудни за счупване. Така че ще ви е необходим по-здрав чипчупач.
Да приемем, че използвате 3-осен струг за рязане на голяма партида алуминиеви части. Струшкочупач с по-широк канал и леко извита форма може да бъде много ефективен. Този вид стружкочупване позволява на дългите, меки стружки да се вливат в жлеба и след това да бъдат счупени, когато ударят извивката. За неръждаема стомана, стружкочупвач с по-агресивна геометрия, като остър ръб на вложката и дълбок канал, ще бъде по-добър, тъй като може да счупи по-твърдите стружки.
Скорост на рязане и скорост на подаване
Вашата скорост на рязане и скорост на подаване също играят огромна роля. Ако работите с вашия 3-осен струг при висока скорост на рязане с по-ниска скорост на подаване, стружките ще бъдат по-тънки. В този случай стружколечка с по-тесен жлеб може да работи добре, тъй като тънките стружки могат да се поберат в жлеба и да се счупят лесно.
Обратно, ако използвате висока скорост на подаване и по-ниска скорост на рязане, стружките ще бъдат по-дебели. Ще ви е необходим стружкочупач с по-широк канал, за да поемете тези по-дебели стружки. Например, ако използвате aДвушпинделен CNC стругза производство с голям обем и сте задали относително висока скорост на подаване, уверете се, че сте избрали стружкокършач, който може да се справи с получените дебели стружки.
Дълбочина на рязане
Дълбочината на рязане е друг ключов фактор. Плитката дълбочина на рязане обикновено произвежда по-тънки стружки, докато голяма дълбочина на рязане генерира по-дебели стружки. Така че, подобно на скоростта на подаване, вие ще искате да съобразите ширината на канала на стружкочупача с дебелината на чипа. Ако правите много плитък разрез на вашия3-осна високоскоростна CNC стругова машина, чип чупене с фино настроена ширина на канала може да осигури ефективно чупене на стружки.
Видове стружколомачи
Стружкочупачи тип Groove
Това са най-често срещаният тип. Те имат жлеб или серия от канали върху вложката на режещия инструмент. Жлебовете са предназначени да принудят стружките да се свиват и счупват. Стружкочупачите тип Groove се предлагат в различни форми и размери и изборът зависи от факторите, които обсъдихме по-рано, като материал на детайла, скорост на рязане и дълбочина на рязане.
Например стружкочупач с общо предназначение тип жлеб може да работи добре за различни материали и условия на рязане. Но ако имате работа със специфичен материал като месинг, може да ви е необходим стружкочупач с форма на канал, която е оптимизирана за месингови стружки.
Стъпка - тип Стружкочупачи
Стъпковите чипове имат стъпало или серия от стъпала на вложката. Тъй като чипсът преминава през тези стъпала, той се огъва и чупи. Този тип стружкочупвач често се използва при обработка на по-твърди материали, тъй като може да осигури по-мощно действие при счупване на стружки. За аШвейцарски струг Mazakкойто често се използва за прецизна обработка на твърди материали, стъпаловидният стружкочупач може да помогне за поддържането на чиста работна среда чрез ефективно управление на стружките.
Тестване и фина настройка
След като сте избрали стружкочупач, това не е еднократна работа. Ще трябва да го тествате на вашия 3-осен струг. Започнете с малка партида тестови части и наблюдавайте внимателно образуването на стружки. Натрошени ли са чиповете на правилния размер? Правилно ли се евакуират?
Ако забележите, че чиповете са все още твърде дълги или засядат, може да се наложи да направите някои корекции. Можете да опитате леко да промените параметрите на рязане, като регулиране на скоростта на подаване или скоростта на рязане. Или, ако това не работи, може да се наложи да преминете към друг тип стружкочупвач.
Значението на качествените стружкочупачи
Използването на висококачествени стружкочупачи е от съществено значение. Евтин, лошо направен стружкочупач може да не счупи стружките ефективно, което може да доведе до повишено износване на инструмента. Когато стружките не се управляват правилно, те могат да се трият в инструмента и детайла, причинявайки прекомерна топлина и триене. Това не само съкращава живота на инструмента, но също така влияе върху качеството на обработваните части.
Като доставчик на 3-осни стругове съм виждал много клиенти да се борят с по-лоши стружколечи. В крайна сметка те харчат повече за инструменти за подмяна и се справят със забавяне на производството поради лошо управление на чипове. Така че инвестирането в качествени стружкочупачи определено си заслужава в дългосрочен план.
Заключение
Изборът на правилния стружколомач за вашия 3-осен струг е многостранен процес. Трябва да вземете предвид материала на детайла, вашата скорост на рязане и подаване, дълбочината на рязане и вида на стружкочупача, който ще работи най-добре за вашата конкретна ситуация. Като отделите време, за да вземете информирано решение и направите някои тестове, можете да гарантирате, че вашият 3-осен струг работи гладко, вашите инструменти издържат по-дълго и вашите части имат висококачествено покритие.
Ако търсите нов струг с 3 оси или се нуждаете от съвет относно избора на правилния чипчупач за вашата съществуваща машина, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да направите най-добрия избор за вашите нужди от обработка и да гарантираме, че вашият производствен процес е възможно най-ефективен.
Референции
- "Machining Handbook" от Industrial Press Inc.
- „Технология на режещи инструменти“ от различни експерти в индустрията.
